犇星新材料（印尼）有限公司
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犇星新材料（印尼）有限公司
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問題 |
產(chǎn)生原因 |
解決辦法 |
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1、板面發(fā)黃 |
a 穩(wěn)定劑量不足 |
增加穩(wěn)定劑份數(shù) |
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b 外滑不足，摩擦大，引起物料分解 |
增加外滑劑份數(shù) |
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c 溫度設(shè)定太高 |
降低溫度 |
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2、板材表面中部發(fā)黃 |
a 模具局部溫度設(shè)定高 |
降低相應(yīng)處溫度 |
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b 外滑不足 |
增加外潤(rùn)滑劑份數(shù) |
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c 擠出機(jī)5區(qū)溫度高 |
降低相應(yīng)處溫度 |
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3、板材厚度不均勻 |
a 模唇縫隙不合理 |
調(diào)節(jié)模唇厚度 |
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b 阻流塊調(diào)節(jié)不當(dāng) |
調(diào)整阻流塊 |
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c 外滑過(guò)量 |
降低外滑份數(shù) |
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d 內(nèi)滑不足 |
提高內(nèi)滑份數(shù) |
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e 模具溫度設(shè)定不合理 |
調(diào)整模具溫度 |
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4、板材發(fā)脆 |
a 擠出機(jī)溫度設(shè)置太高 |
降低溫度 |
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b 擠出機(jī)溫度設(shè)置太低 |
提高溫度 |
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c 配方不合理 |
調(diào)整配方 |
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5、板材表面不光滑 |
a 外滑不足 |
增加外滑劑份數(shù) |
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b 加工助劑不足 |
增加加工助劑份數(shù) |
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c 填料或助劑分散不充分 |
調(diào)整填料或助劑份數(shù) |
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e 模具溫度設(shè)置太低 |
提高模具溫度 |
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f 擠出機(jī)溫度設(shè)置太低 |
提高擠出機(jī)溫度 |
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g 擠出機(jī)、模具溫度設(shè)置太高 |
降低溫度 |
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6、有垂直于擠出方向的條紋 |
a 發(fā)泡調(diào)節(jié)劑黏度太高 |
調(diào)整發(fā)泡調(diào)節(jié)劑牌號(hào) |
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b 擠出機(jī)溫度設(shè)置太低 |
提高擠出機(jī)溫度 |
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c 模具溫度設(shè)置太低 |
提高模具溫度 |
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d 牽引速度太快 |
降低牽引速度 |
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7、板材內(nèi)有大泡 |
a 熔體強(qiáng)度不足 |
增加發(fā)泡調(diào)節(jié)劑用量 |
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b 擠出機(jī)5區(qū)溫度太高 |
降低相應(yīng)處溫度 |
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c 對(duì)應(yīng)處模具溫度太高 |
降低相應(yīng)處溫度 |
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d 有雜質(zhì) |
注意原料雜質(zhì) |
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e 回料塊大 |
回料磨粉 |
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f 螺桿磨損 |
更換螺桿 |
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8、板面彎曲（自由發(fā)泡） |
a 三輥溫度設(shè)置不合理 |
調(diào)節(jié)三輥溫度設(shè)置 |
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b 廠房?jī)?nèi)部溫差大或空氣對(duì)流太快 |
改善廠房環(huán)境 |
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9、發(fā)泡片泡孔大 |
a 擠出機(jī)溫度設(shè)置高 |
降低溫度 |
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b 發(fā)泡調(diào)節(jié)劑量少 |
提高發(fā)泡調(diào)節(jié)劑的用量 |
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c 潤(rùn)滑調(diào)節(jié)不當(dāng) |
調(diào)整潤(rùn)滑劑配比 |
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10、板材厚度不易控制且來(lái)回移動(dòng) |
a 外滑太多 |
降低外滑劑用量 |
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b 模具溫度不穩(wěn)定 |
校正溫度表，提高控制精度 |
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c 螺桿磨損 |
更換螺桿 |
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11、片材芯部泡孔大，表面泡孔小 |
a 主機(jī)溫度高 |
降低主機(jī)溫度 |
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b 潤(rùn)滑調(diào)節(jié)不當(dāng) |
調(diào)整潤(rùn)滑劑配比 |
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c 熔體強(qiáng)度不足 |
添加發(fā)泡調(diào)節(jié)劑用量 |
